業務内容

1. お客様に身近な板金加工業者として

笑顔で電話対応する女性の写真
メーカーとして製品を提供する中で、ユーザー目線に立った商品製造のノウハウを身につけました。また、お客様のいかなるご要望にもお応えすべく、最新設備の導入と心技に優れた人材の育成に力を注いでおります。試作のご相談、お悩みなどお気軽にお問い合わせください。

2. 美観にこだわり、複雑な製品が得意

精密板金の製品が並べられた写真
絞り加工品や鏡面仕上げ品など技術と時間のかかる製品もお任せ下さい。経験豊かなスタッフが蓄積されたノウハウと最新設備を駆使し、お客様にご納得いただけるお品物をご提供致します。

3. 最新鋭の設備を導入

ロボット溶接機を操作する男性の写真
当社では高い技術力を前提として、5年サイクルで最新鋭の機械に入れ替え、設備を充実させています。特に溶接技術に関しては、関西ではまだ数社しか取り入れていないというYAGレーザー溶接機をいち早く導入しました。薄板溶接や難度の高い平面度を要する溶接においても高精度の加工を実現します。一般的TIG 溶接と比べ、鏡面仕上げにおける研摩工程を短縮し、溶接のひずみ・そりを抑えられます。設計自由度が高く、複雑形状品や美観重要品も作成可能なほか、金型を一個ずつ溶接で製造可能なため、通常よりも低コストでご提供できます。これからのものづくりは付加価値を高める工夫が不可欠です。当社では最新鋭の機械と技術者の連携によって、より価値あるものを生み出していきます。

用途に合わせた様々な溶接加工

火花散る溶接の写真
当社では、YAG、TIG、アルゴン、ファイバーと用途に合わせて様々な溶接加工を選択できることが特徴です。また、試作品をより量産に近い品質に高めるため、板の波、歪み等を計算し、手づくりで仕上げるノウハウも有しています。

FLW4000ファイバーレーザー溶接システム(アマダ)導入

溶け込みが深く、鉄•ステンレスは6ミリまで溶接できます。水漏れ厳禁の製品に向いています。またアルミへの溶接も可能。ロボット溶接のため、安定した品質の製品をご提供できます。

生産管理を用いた一貫体制のモノづくり

CiPS生産管理システムによる一貫生産の写真
進捗管理をスムーズに行え、万全な納期管理体制を整えています。
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